水溶肥生產線設備包含哪些？

　　水溶肥生產線設備包含哪些？水溶肥有粉體和液體之分，生產線設備根據生產流程和功能，主要可分為配料系統、混合系統、反應系統、輸送過濾系統、灌裝系統、包裝系統及中控系統七大核心模塊，各模塊設備協同完成水溶肥的全流程生產。

　　一、配料系統

　　物料提升機：由于水溶肥生產線設備通常是立體式安裝結構，遵循“從上而下”的生產流程，原料需要從較上方進入設備，因此需要提升機將物料和工人升至較上方的人工投料平臺。

　　人工投料平臺：一種物料對應一個投料口，工人只需將物料投入投料口中即可。

　　自動配料系統：根據配方通過重量傳感器進行自動的物料配比，將每種物料按照規定的重量投入配料倉中。

　　二、混合系統

　　自動混合系統：配備了除塵設備，將配比好的物料直接進入混合機，按照設置好的時間、*度將物料均勻混合。

　　三、反應系統

　　反應釜：具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能，反應釜反應可將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌并進行乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀。螯合時間及溫度可根據要求進行設定，設備中含有溫度顯示、液位顯示，加熱方式包括電加熱、蒸汽加熱、循環熱水加熱等。

　　四、輸送過濾系統

　　輸送設備：負責液體原料和成品料的輸送。

　　過濾設備：對不溶固體原料雜質進行過濾，過濾后成品料存儲，待灌裝使用。

　　五、灌裝系統

　　液體灌裝系統：

　　瓶灌裝生產線：適用于流體計量灌裝，自動完成進瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數。灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產生，滿足不同特性物料灌裝。整機采用304不銹鋼材質制作，*酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

　　桶灌裝生產線：可自動完成進桶、定位稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。同樣采用PLC自動控制系統，觸摸屏操作，下潛式灌裝方式，304不銹鋼材質制作。

　　六、包裝系統

　　定量包裝系統：混合好的物料進入成品倉，通過定量包裝機進行產品的*立包裝，人工夾袋，自動給料，自動落袋，后續通過運輸機送至封口機進行密封處理。

　　封口設備：對包裝好的產品進行封口處理，確保產品的密封性和保存期限。

　　七、中控系統

　　整條生產線的系統控制中心：可視化操作，操作簡單，界面簡潔。通過中控系統，可以實現對整個生產線的實時監控和遠程控制，提*生產效率和安全性。