液體水溶性肥料是怎么生產(chǎn)的？

　　液體水溶肥的生產(chǎn)流程需結(jié)合原料特性、產(chǎn)品類型及工藝要求，以下為詳細(xì)生產(chǎn)步驟及關(guān)鍵要點(diǎn)：

　　一、明確產(chǎn)品類型與配方設(shè)計(jì)

　　1. 確定產(chǎn)品類型

　　清液型水溶肥：以可溶性無機(jī)鹽(如硝酸鉀、磷酸二氫鉀)為主，完全溶解于水，無沉淀。

　　懸浮型水溶肥：含不溶性固體顆粒(如微量元素螯合物)，需通過研磨形成穩(wěn)定懸浮體系。

　　功能性水溶肥：添加腐殖酸、氨基酸、海藻酸等有機(jī)成分，或植物生長調(diào)節(jié)劑。

　　2. 配方設(shè)計(jì)依據(jù)

　　國家標(biāo)準(zhǔn)(如 NY/T 1107-2020 大量元素水溶肥、NY/T 1971-2010 微量元素水溶肥等)。

　　作物需求(如蔬菜需*氮鉀，果樹需中微量元素)。

　　原料成本與可用性(選擇水溶性好、純度*的原料，如工業(yè)級(jí) / 農(nóng)業(yè)級(jí)硝酸銨、硫酸鋅等)。

　　二、原料預(yù)處理

　　1. 固體原料處理

　　粉碎：將塊狀原料(如硫酸鉀、硫酸鎂)粉碎至 80-100 目，加速溶解。

　　溶解：

　　按配方將固體原料投入溶解罐，加入適量溫水(40-60℃)，攪拌至完全溶解。

　　舉例：生產(chǎn)*氮型水溶肥時(shí)，將尿素、硝酸銨按比例加入溶解罐，加水?dāng)嚢?30 分鐘。

　　2. 液體原料處理

　　過濾：如腐殖酸溶液、氨基酸母液需通過 100 目濾網(wǎng)過濾，去除雜質(zhì)。

　　稀釋：*濃度原料(如 98% 磷酸)需先稀釋至安全濃度(如 50%)再使用。

　　三、混合反應(yīng)與工藝控制

　　1. 主反應(yīng)釜混合

　　步驟：

　　向反應(yīng)釜中加入定量水(占*終產(chǎn)品的 60-70%)，開啟攪拌(轉(zhuǎn)速 80-120 轉(zhuǎn) / 分鐘)。

　　按 “先無機(jī)后有機(jī)、先易溶后難溶” 順序投料：先加大量元素(氮、磷、鉀)，再加中微量元素(鈣、鎂、鋅等)，*后加功能性成分(腐殖酸、氨基酸)。

　　攪拌時(shí)間：清液型需 30-60 分鐘，懸浮型需 60-120 分鐘(確保顆粒分散均勻)。

　　2. 關(guān)鍵工藝控制

　　溫度控制：溶解過程中溫度不超過 70℃，避免原料分解(如尿素*溫分解為氨)。

　　pH 調(diào)節(jié)：

　　用稀硫酸或氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié) pH 至 5.5-7.0(中性或弱酸性，防止金屬離子沉淀)。

　　例：若溶液 pH 過*(>8)，加入磷酸調(diào)節(jié);若 pH 過低(<5)，加入氫氧化鉀調(diào)節(jié)。

　　螯合反應(yīng)(針對(duì)微量元素)：

　　加入 EDTA、DTPA 等螯合劑，與鐵、錳、鋅等金屬離子按 1:1 比例螯合，提*穩(wěn)定性(反應(yīng)時(shí)間 20-30 分鐘)。

　　四、研磨與懸浮處理(僅懸浮型水溶肥)

　　1. 研磨設(shè)備

　　使用砂磨機(jī)或膠體磨，將不溶性顆粒研磨至粒徑 < 5 微米(避免堵塞噴頭)。

　　步驟：將混合液泵入砂磨機(jī)，循環(huán)研磨 2-3 次，直至檢測粒徑達(dá)標(biāo)。

　　2. 添加懸浮助劑

　　加入黃原膠、羧甲基纖維素(CMC)等增稠劑(用量 0.5-1%)，防止顆粒沉降。

　　攪拌均勻后靜置 1-2 小時(shí)，觀察是否分層。

　　五、過濾與雜質(zhì)去除

　　1. 多級(jí)過濾

　　一級(jí)過濾：通過 200 目濾網(wǎng)去除較大顆粒雜質(zhì)。

　　二級(jí)過濾：使用精密過濾器(5-10 微米孔徑)，確保溶液澄清(清液型)或懸浮均勻(懸浮型)。

　　2. 檢測過濾效果

　　取濾液觀察：清液型應(yīng)無肉眼可見雜質(zhì)，懸浮型應(yīng)無明顯沉淀。

　　六、質(zhì)量檢測與調(diào)整

　　1. 常規(guī)指標(biāo)檢測

　　養(yǎng)分含量：通過化學(xué)分析或光譜儀檢測 N、P?O?、K?O 及微量元素含量，確保符合配方要求。

　　pH 值：用 pH 計(jì)復(fù)測，誤差范圍 ±0.5。

　　重金屬與有害物質(zhì)：檢測鉛、鎘、汞等(需符合 GB 38400-2019《肥料中有毒有害物質(zhì)的限量要求》)。

　　2. 性能測試

　　溶解性：取 10g 產(chǎn)品溶于 1L 水，攪拌 3 分鐘應(yīng)完全溶解(清液型)。

　　懸浮率：懸浮型產(chǎn)品靜置 24 小時(shí)，懸浮率需 > 90%(無明顯沉淀層)。

　　3. 調(diào)整與修正

　　若養(yǎng)分不足，補(bǔ)加對(duì)應(yīng)原料;若 pH 異常，重新調(diào)節(jié);若懸浮性差，補(bǔ)加增稠劑。

　　七、包裝與儲(chǔ)存

　　1. 包裝規(guī)格

　　小包裝：5kg、10kg 塑料桶(適合家庭園藝)。

　　大包裝：200L 塑料桶或 1000L 噸桶(適合農(nóng)業(yè)批量使用)。

　　2. 包裝流程

　　灌裝前對(duì)包裝容器消毒(用 75% 酒精擦拭)。

　　采用自動(dòng)灌裝機(jī)定量灌裝，密封后貼標(biāo)簽(注明產(chǎn)品名稱、養(yǎng)分含量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期等)。